Messing rører et presset og trukket sømløst rør med stærke og korrosionsbestandige egenskaber.Messingrør er det bedste vandforsyningsrør og er blevet ledningsvandet for moderne entreprenører i alle boligbyggerier.Fremragende valg til VVS-, varme- og kølerørinstallationer.
Det følgende er en kort introduktion til fremstillingsprocessen af messingrør, samt specifikationer og mekaniske egenskaber for almindelige messingrør.
Produktionsproces af messingrør:
1. Gasbeskyttelse smeltning og varmekonservering → horisontal kontinuerlig støbning af kobberrør → fræsning for at fjerne overfladedefekter → trevalser planetvalsning → on-line spiral i spoler → tre-serier samlingsstrækning → diskstrækning → opretning, fejldetektion, dimensionering → Lysglødning → efterbehandling → fugebehandling → efterbehandling → fugebehandling
2. Opadgående strækning smeltning → opadgående trækning kontinuerlig støbning billet → Pilger mølle valsning → online udglødningsspiral → tre-series strækning → skivestrækning udretning, fejldetektion, dimensionering → stærk konvektion blank udglødning → fugebearbejdning → Kvalitetsinspektion → laminering, emballering → færdigt produkt
3. Smeltning → (semi-kontinuerlig) horisontal kontinuerlig støbning → ekstruderingsmaskine til at ekstrudere emne → pilgermøllevalsning → online udglødningsspole → tre-series strækning → skivestrækning udretning, fejldetektion, dimensionering → Stærk konvektiv blank udglødning → filmbelægning, kombineret efterbehandling → kvalitetsbelægning i emballage → kvalitet
Under behandlingen af messingrørstænger, hvad er metoden til at forhindre spændingsskader af kobberrørstænger?
Under behandlingen af kobberrør og stang, især højzink-messing og silicium-mangan-messing, vil der på grund af ujævn deformation blive genereret intern belastning på røret og stangen.
Eksistensen af indre spændinger vil føre til deformation og endda revner af materialer under forarbejdning, brug og opbevaring.
Forebyggelsesmetoden er at udføre intern spændingsudglødning under omkrystallisationstemperaturen i tid,
Især for de legeringsmaterialer, der er følsomme over for indre spændinger, såsom højzink-messing, bør intern spændingsudglødning udføres inden for 24 timer efter rulning eller strækning.
Intern spændingsudglødning udføres generelt mellem 250°C og 350°C, og tiden kan være passende længere (såsom mere end 1,5-2,5 timer).
Indlægstid: 17-jan-2023