Varmvalsningen afmessing bånder den første proces med semi-kontinuerlig ingot-opvarmning, varmvalsning og koldvalsning, og det er også nøgleprocessen for båndoverfladekvalitetskontrol.I opvarmningstrinnet har atmosfæren i ovnen, temperaturen, opvarmningstiden og kvaliteten af kontakt med ovnens bund alle indlysende indflydelse på kvaliteten af båndet.
Overfladedefekterne på messingbånd forårsaget af opvarmning og varmvalsning er også mere alvorlige, hovedsageligt manifesteret i fortykkelse af oxidskorpe forårsaget af opvarmningsforsinkelse, presning af oxideret slagge i bunden af ovnen til barre og den dårlige afskalningseffekt af varmvalsning.Fræseproces, hvis fræsningen ikke er ren, lækagefræsning, knivblomst osv., vil direkte forårsage afskalning af strimmeloverfladen, slagger og hulfænomen.
Kontrol af atmosfæren i ovnen, streng implementering af opvarmningsprocessen, regelmæssig inspektion og rettidig vedligeholdelse af ovnbunden er nøglerne til at reducere den alvorlige oxidation af messingstrimler, indtrængen af oxidslagge og grove korn.Ved fræsning af overfladen er kvaliteten af fræsekniven, konsistens, vibration af fræseren og reduceret fræsespåntryk nøglen til at sikre kvaliteten af fræseoverfladen.Samtidig implementeres den strenge fræseproces, og fræsehastigheden styres for at løse problemet med stor klinge.
For at sikre emnets overordnede kvalitet bør den lokale uvaskede oxidationsgrav poleres og repareres under valsningen.Derudover skal fræseoverfladen af messingbåndet være opmærksom på spolekvaliteten, for at forhindre tilstedeværelsen af huller mellem lagene, i færd med at løfte og andre lag vil forårsage overfladeridser, hvilket efterlader skjulte problemer for overfladekvaliteten.
Derudover kan messingstrimmel, messingplade også bruges mellemlagsforingspapir eller andre slidbestandige fleksible materialer (såsom slangeski klud, ikke-vævet klud osv.) For at reducere mellemlaget ridser, sikre, at mellemlaget glider på overfladen af emnet med skade.
Indlægstid: 22. september 2022