Bronze refererer oprindeligt tilkobberlegeringermed tin som det vigtigste tilsætningsstof.I moderne tid er alle kobberlegeringer undtagen messing inkluderet i kategorien bronze, såsom tinbronze, aluminiumsbronze og berylliumbronze.Det er også sædvanligt at opdele bronze i to kategorier: tinbronze og Wuxi-bronze.Det bruges hovedsageligt til fremstilling af korrosionsbestandige og slidbestandige dele, såsom akselbøsninger, tryklejepuder osv. På grund af tins begrænsede ressourcer er nogle andre legeringselementer blevet meget brugt i industrien for nylig til at erstatte tin.De mere almindelige er aluminiumsbronze, blybronze og berylliumbronze.Aluminiumsbronze har bedre korrosionsbestandighed end tinbronze og bruges ofte til fremstilling af korrosionsbestandige og slidbestandige dele, såsom tandhjul, snekkegear, bøsninger osv. Berylliumbronze bruges også hovedsageligt til vigtige fjedre og elastiske dele. som elektriske kontaktorer, elektroder til elektriske svejsemaskiner, ure og urdele mv.
Der er brugt mange metoder til at beskytte kobber, hvoraf den vigtigste er de store fremskridt inden for forskning og udvikling ved hjælp af forskellige korrosionshæmmere.På nuværende tidspunkt har Japan mere og mere omfattende forskning i kobber- og kobberlegeringsoverfladebeskyttelsesteknologi, især i aspektet af byggedekorationsmaterialer, og har opnået en masse succesfuld erfaring.Hjemligt arbejde fokuserer hovedsageligt på overfladepolering og anti-misfarvningsbehandling af kobberprodukter, og der er også gjort nogle fremskridt.
Procesflowet af kobber- og kobberlegeringsoverfladepassivering er: affedtning – varmtvandsvask – koldtvandsvask – bejdsning (koncentreret saltsyre eller massefraktion på 10 %, stuetemperatur 30 sek.) – maskinvask – kraftig syrevask – vandvask – overflade konditionering (30-90g /LCrO3, 15-30g/LH2S04, 15-30s)->vask-bejdsning (112804 med en massefraktion på 10%)->vask-passivering-vask-tørring.Ukvalificerede passiveringsfilm af kobber og kobberlegeringer kan fjernes ved iblødsætning i H2S04-opløsning med en varm massefraktion på 1.000, koncentreret saltsyre eller 300 g/L natriumhydroxidopløsning.
Indlægstid: 17. maj 2022