På nuværende tidspunkt vedtager smeltning af kobberforarbejdningsprodukter generelt induktionssmelteovn, og vedtager også efterklangsovnssmeltning og akselovnssmeltning.
Induktionsovnssmeltning er velegnet til alle slags kobber og kobberlegeringer.Ifølge ovnstrukturen er induktionsovne opdelt i kerneinduktionsovne og kerneløse induktionsovne.Induktionsovnen med kerne har karakteristika af høj produktionseffektivitet og høj termisk effektivitet og er velegnet til kontinuerlig smeltning af en enkelt række kobber og kobberlegeringer, såsom rødt kobber og messing.Den kerneløse induktionsovn har karakteristika af hurtig opvarmningshastighed og nem udskiftning af legeringsvarianter.Den er velegnet til at smelte kobber og kobberlegeringer med højt smeltepunkt og forskellige varianter, såsom bronze og cupronickel.
Vakuuminduktionsovn er en induktionsovn udstyret med et vakuumsystem, velegnet til smeltning af kobber og kobberlegeringer, der er lette at inhalere og oxidere, såsom iltfrit kobber, berylliumbronze, zirconiumbronze, magnesiumbronze osv. til elektrisk vakuum.
Efterklangsovnssmeltning kan raffinere og fjerne urenheder fra smelten og bruges hovedsageligt til smeltning af kobberskrot.
Akselovnen er en slags hurtig kontinuerlig smelteovn, som har fordelene ved høj termisk effektivitet, høj smeltehastighed og bekvem ovnlukning.Kan styres;der er ingen raffineringsproces, så langt de fleste råmaterialer skal være katodekobber.Skaktovne bruges generelt sammen med kontinuerlige støbemaskiner til kontinuerlig støbning, og kan også bruges sammen med holdeovne til semi-kontinuerlig støbning.
Udviklingstendensen for kobbersmelteproduktionsteknologi afspejles hovedsageligt i at reducere det brændende tab af råmaterialer, reducere oxidationen og inhaleringen af smelten, forbedre kvaliteten af smelten og vedtage høj effektivitet (induktionsovnens smeltehastighed er større end 10 t/t), storskala (induktionsovnens kapacitet kan være større end 35 t/sæt), lang levetid (foringens levetid er 1 til 2 år) og energibesparende (induktionens energiforbrug ovnen er mindre end 360 kW h/t), holdeovnen er udstyret med en afgasningsanordning (CO-gasafgasning), og induktionsovnen. Sensoren vedtager spraystruktur, det elektriske kontroludstyr anvender tovejs tyristor plus frekvenskonverteringsstrømforsyning, ovnforvarmning, ovnens tilstand og ildfaste temperaturfeltovervågning og alarmsystem, holdeovnen er udstyret med en vejeanordning, og temperaturkontrollen er mere nøjagtig.
Indlægstid: 18. februar 2022